杭州无尘车间广泛应用于生物医药、电子半导体、精密制造等领域，其运维核心在于兼顾洁净度持续达标与能耗高效管控。受本地梅雨季节高湿、夏季高温等气候特点影响，洁净度维持与能效平衡面临特殊挑战。本手册聚焦洁净度全流程管控与能效优化实操技巧，结合杭州本地工况特性，提供标准化运维方案，助力企业降低运维成本、保障生产合规性。
洁净度管控需构建“日常巡检+定期维护+精准检测”闭环体系，针对性应对本地气候痛点。日常巡检每日早晚各开展一次，重点监测温湿度、压差与粒子浓度，梅雨季节需将湿度控制在45%-65%，通过开启高效除湿机组、关闭侧窗通风等方式，规避返潮导致的粉尘凝结与微生物滋生。巡检时同步检查FFU机组运行状态、高效过滤器密封性，发现异响、漏风等问题立即停机处理，避免洁净区气流紊乱。
定期维护需按周期细化操作，筑牢洁净防线。每周对洁净区地面、墙面、设备表面进行无尘擦拭，采用专用无尘布与中性清洁剂，避免产生二次污染;每月开展高效过滤器检漏，采用粒子计数器扫描检测，若泄漏率超标需及时更换，更换后静置24小时再启动系统。每季度清洁风管与回风滤网，清除积尘与杂物，杭州多雾潮湿环境需额外增加滤网清洁频次，防止霉菌滋生影响洁净度。
精准检测是洁净度管控的关键，需遵循行业标准与本地监管要求。每月委托第三方机构检测粒子数、微生物含量，生物医药车间需确保A级区动态百级达标，电子车间千级区0.5μm粒子数≤35.2万个/m³。检测数据及时归档，针对梅雨季节微生物易超标问题，可增加紫外线消毒频次，或采用汽化过氧化氢消毒方式，实现无死角杀菌，同时做好消毒后的通风换气，避免残留对产品造成影响。
能效优化需结合杭州气候与车间运行特点，实现节能与合规双赢。空调通风系统采用变频控制技术，根据车间负荷动态调节风机转速，夏季高温时段通过智能温控系统联动冷却塔，降低制冷能耗;梅雨季节优化新风配比，减少室外高湿空气引入，降低除湿机组运行负荷。合理规划生产排班，避免洁净区空转，非生产时段将洁净等级适度下调，可降低30%以上能耗。
设备运维与材料选型是能效优化的重要支撑。定期对空调、除湿机组等核心设备进行保养，加注润滑油、清理散热片，确保设备运行效率;选用低能耗高效过滤器与节能型FFU机组，其能耗较传统设备降低20%-25%。同时做好车间保温密封，优化门窗与管线接口密封性能，减少冷量流失，尤其针对杭州冬季湿冷气候，可有效降低供暖能耗。
运维人员管理不可忽视，需定期开展专业培训，覆盖洁净操作规范、设备运维技巧与应急处理流程，考核合格后方可上岗。建立运维档案，详细记录巡检数据、维护内容、能耗统计等信息，通过数据分析优化运维方案。针对杭州突发暴雨、高温等极端天气，制定应急预案，确保洁净度与设备运行稳定，最大限度降低生产影响。